A indústria de papel e celulose é responsável pela produção de itens imprescindíveis ao nosso cotidiano, como embalagens, papéis convencionais ou especiais, cartões, materiais de higiene e outras finalidades.
A rebobinadeira é uma máquina fundamental em empresas do segmento do papel e celulose, já que coleta o volume completo de grandes bobinas, tracionando e direcionando o papel para moldes menores, próprios para o corte.
Os rolos dessa máquina precisam ser resistentes ao atrito constante do papel na sua superfície, ao passo que exigem um perfil rugoso, que possibilite o tracionamento da folha, mas sem rasgá-la ou comprometer a sua qualidade.
A ação desses rolos tem o poder de influenciar na produtividade geral da máquina, (velocidade/qualidade), e por isso o seu funcionamento é monitorado regularmente por gerentes de produção e operadores da máquina.
Uma vez que os rolos apresentam um desempenho abaixo do esperado, a instrução recomendada é que a empresa invista na recuperação de rolos de rebobinadeira e enroladeira através de um revestimento resistente e de rugosidade apropriada.
Nesse caso, um dos melhores revestimentos disponíveis no mercado é o carbeto de tungstênio.
Acesse o link a seguir para saber o que é carboneto de tungstênio.
Sulcromo é referência na recuperação de rolos de rebobinadeira e enroladeira
A Sulcromo oferece excelência nos serviços de recuperação de rolos de rebobinadeira e enroladeira através da aplicação de revestimento Carbeto de Tungstênio pelo processo de metalização por HVOF.
Exemplo de aplicação de Carbeto de Tungstênio através do processo de metalização por HVOF.
O processo consiste na inspeção completa do item e posterior remoção do revestimento antigo. A superfície do rolo é então preparada para receber a deposição de liga a base de Carbeto de Tungstênio altamente resistente a abrasão.
Após o revestimento, é realizado o ajuste da rugosidade para faixa adequada para tracionamento e, por fim, o balanceamento dinâmico do rolo.
Rolo de rebobinadeira de 9m. 
Rolo de rebobinadeira para papéis especiais.
Rugosidade: o diferencial do processo
Com experiência de quase 5 décadas recuperando rolos de rebobinadeira é possível afirmar que a melhor faixa de rugosidade para operação encontra-se entre 8 a 12 Ra. Isso porque qualquer rugosidade abaixo de 8Ra, faz com que o papel “patine” sobre a superfície do rolo.
Já as faixas superiores a 12 ou 14Ra têm os picos de revestimento mais altos e, por isso, mais suscetíveis a serem quebrados, baixando a rugosidade e desempenho de tracionamento.
Ou seja, a recuperação de rolos de rebobinadeira executada pela Sulcromo oferece não apenas um revestimento de alta resistência que preserva a medida nominal dos rolos, como também dispõe da tecnologia de acabamento que assegura uma melhoria considerável no tracionamento do papel e a compactação da bobina.
Manutenção preventiva para continuar crescendo
Na contramão da crise ocasionada pela pandemia, o setor de Papel e Celulose atravessou 2020 a todo vapor, sendo o único dentre os 11 principais setores da economia acompanhados pelo “Índice Comerc” que oscilou dentro da margem histórica.
Em outubro, o setor registrou alta de 11% no consumo de energia, quando comparado ao mês anterior, sendo 9,4% maior que o mesmo período em 2019. Ou seja, existe um grande otimismo dessa indústria para o ano que inicia.
Soluções com alta durabilidade e longa vida útil podem ser fatores determinantes para evitar paradas de máquina não-programadas e garantir que o otimismo se transforme em resultados em 2021.
Sabendo que por conta da alta demanda de 2020, muitas empresas optaram por não realizar manutenções, reforçamos a necessidade de revisar processos e inspecionar máquinas e equipamentos dentro do primeiro trimestre, promovendo a segurança da equipe produtiva e integridade do maquinário pelo ano todo.
Entre em contato com os nossos especialistas sobre a recuperação de rolos de rebobinadeira e enroladeira, entre outras soluções de revestimento para a indústria de papel e celulose.
