Se você trabalha na indústria metal-mecânica, provavelmente já deve ter ouvido falar dele.
O revestimento de carboneto de tungstênio é formado por uma liga com 70 a 97% de carbeto de tungstênio (WC) e um metal ligante, geralmente cobalto ou níquel, formando uma superfície de alta resistência e performance.
Também conhecido como carbeto de tungstênio, esse revestimento metálico é bastante utilizado em ambientes que exigem alta resistência a abrasão e desgaste mecânico e sua dureza pode atingir faixas entre 1200 a 1350 Vickers e adesão na casa de 10.000 PSI.
Veja por que o carboneto de tungstênio é a melhor escolha para sua empresa
Revestimento aplicado pelo processo de aspersão térmica, o carbeto de tungstênio pode ser uma excelente alternativa para solucionar problemas relacionados aos desgastes abrasivos e erosão nos mais diversos segmentos da indústria.
Veja como ele é aplicado neste vídeo:
Principais benefícios e aplicações
Os principais benefícios carbeto de tungstênio são:
- Aumento da vida útil dos equipamentos e peças industriais;
- Resistência a abrasão e erosão em temperaturas até 400° C
- Pode ser um substituto à altura do cromo duro em casos que exigem camadas mais espessas;
- Apresenta baixo nível de porosidade e alta aderência ao substrato;
- Confere ótimo custo-benefício às indústrias, evitando manutenções frequentes.
Já as principais aplicações consistem em:
- Anéis de vedação;
- Buchas de desgaste;
- Rolos abridores;
- Rolos tracionadores;
- Rolos de rebobinadeira;
- Roscas Transportadoras;
- Rolos tensionadores, entre outros.
Agora que você já entendeu o que é carboneto de tungstênio e algumas de suas características e aplicações, entre em contato com a Sulcromo e descubra como aplicar sua linha produtiva pode garantir qualidade e alta performance através deste revestimento.
