Onde abrasão, impacto e parada não dão margem para erro
A mineração impõe algumas das condições mais severas da indústria. Polpa abrasiva, partículas sólidas, impacto mecânico, poeira, umidade e operação contínua aceleram o desgaste dos componentes e reduzem drasticamente sua vida útil quando a superfície não está preparada para esse ambiente.
Por isso, a escolha do revestimento certo faz diferença real na confiabilidade do equipamento. Em vez de trocar peças críticas com frequência, o objetivo passa a ser prolongar a vida útil, recuperar dimensão e reduzir intervenções não planejadas.
Problemas mais frequentes
- Desgaste intenso por abrasão em eixos, buchas, luvas e componentes expostos à polpa mineral
- Erosão e corrosão combinadas em sistemas de bombeamento e transporte de material
- Perda de medida nominal em componentes de alto valor, dificultando acoplamento e vedação
- Falhas recorrentes em cilindros e peças de equipamentos móveis e sistemas de movimentação
Soluções aplicadas pela Sulcromo
- Cromo Duro em hastes, eixos e componentes sujeitos a atrito e desgaste por deslizamento
- Metalização para recuperação dimensional de peças desgastadas ou de grande porte
- HVOF e carboneto de tungstênio para aplicações de abrasão severa
- Atendimento em campo para componentes que não podem sair da operação com facilidade
Peças e componentes típicos
- Eixos e luvas de bombas de polpa
- Hastes de cilindros hidráulicos
- Pinos, buchas e componentes de articulação
- Eixos, rolos e componentes de sistemas de transporte e processamento
