A eletrodeposição é um processo utilizado pela indústria com o objetivo principal de criar uma camada capaz de proteger peças contra a corrosão, e assim impedir que o metal base tenha a interação com o ar e com a umidade.

A corrosão é um processo eletroquímico que promove o desgaste de uma peça metálica, causando a ruptura de um metal e a consequente deterioração de objetos. São inúmeras as formas que a corrosão pode agir em equipamentos, E todas podem ser evitadas desde que os metais sejam tratados da maneira adequada.

Neste artigo, vamos apresentar o processo de eletrodeposição do cromo duro, uma maneira inteligente de evitar a ação corrosiva e possibilitar um aumento significativo da vida útil de peças, estruturas e equipamentos. Continue a leitura e saiba mais.

O que é a eletrodeposição?

A eletrodeposição é um processo galvânico onde uma peça metálica é revestida com um outro material. Esse processo é realizado com a deposição de um metal que possua uma alta resistência à corrosão, como o caso do cromo duro, que opera como uma barreira contra ação do ambiente externo, protegendo o produto original e evitando que esse venha a se deteriorar.

O processo funciona através da  imersão do objeto/peça a ser revestido(a) em uma solução eletrolítica que contém íons metálicos dissolvidos, uma fonte de corrente elétrica é aplicada, o que provoca a deposição do metal na peça.

Essa técnica é amplamente utilizada na produção de peças de perfis diversos e por isso é extremamente versátil e econômica. 

Quais são as vantagens de recuperar metais com eletrodeposição?

A recuperação metálica através da eletrodeposição possibilita o aumento da vida útil de uma peça. Isso significa que equipamentos e componentes trabalham com mais qualidade e passam a ter uma maior resistência contra a corrosão e à abrasão.

Outro ponto interessante é que as peças que recebem esse tratamento ficam visivelmente melhor, melhorando a qualidade do substrato produzido. 

A prática do revestimento por eletrodeposição traz excelentes resultados, colaborando para a redução de custo das operações fabris, pois se diminui substancialmente a substituição de peças, além de reduzir falhas e descarte do material produzido através dos ativos revestidos. 

Barras cromadas por eletrodeposição

As barras cromadas por eletrodeposição da Sulcromo são utilizadas em diversas áreas, especialmente pelo segmento hidráulico.

Possuindo uma camada de cromo homogênea, a partir de um processo contínuo e horizontal, a alta dureza é garantida sem a geração de tensões e uniformidade no paralelismo das barras. As opções de material base incluem aço carbono, além do temperado.

Veja aqui algumas de suas aplicações na indústria: 

Parâmetros de atendimento

São os seguintes os parâmetros de atendimento das barras cromadas:

• Material Base – Aço SAE normalizado,
• Dimensional – Diâmetros Ø10mm a Ø100mm,
• Comprimento – ≤ 6000mm,
• Linearidade – ≤ 0.2 mm,
• Rugosidade – ≤ 0.20 Ra,
• Tolerância Dimensional – F7 / H7,
• Revestimento Proteção – Tubo de Polietileno,
• Ensaio – Análise de Salt Spray.

Investir nos serviços de cromagem de barras nacionais é sinônimo de qualidade e melhor custo-benefício do mercado, uma vez que as importações podem ser dispensadas, evitados as oscilações do dólar e os longos prazos de entrega.

Agora que você conhece mais sobre o processo de eletrodeposição e como ele é feito com as barras cromadas,  entre em contato com a Sulcromo para saber como podemos aplicar estas e outras soluções para a sua empresa.