Como a aplicação de cromo duro em cilindros secadores protege a indústria alimentícia

Um dos maiores desafios da indústria de alimentos está em manter um alto padrão nas máquinas que trabalham nas fábricas, evitando qualquer tipo de intervenção que possa colocar em risco a saúde humana e animal. E o desafio é grande.

Segundo a Organização Mundial de Saúde (OMS), todos os anos no mundo são registradas 420 mil fatalidades em razão da ingestão de alimentos contaminados durante a sua produção, colheita, processamento, armazenamento, transporte e distribuição.  

Alimentos contaminados com metais pesados ou toxinas são alguns dos responsáveis por problemas de saúde a longo prazo. E a melhor forma de evitar este tipo de problema na cadeia de fornecimento é estar vigilante ao bom funcionamento de todos os equipamentos. 

Aplicação de cromo duro como revestimento protetivo em cilindros alimentícios 

A aplicação de cromo duro em equipamentos de base metálica é uma prática usual bastante popular e confiável em diversos segmentos da indústria, principalmente por sua capacidade proteger peças contra o desgaste e aumentar a sua vida útil. 

No caso da cromagem de cilindros secadores alimentícios, a lógica é a mesma. O revestimento de cromo duro catalisado forma uma película protetora da superfície metálica do equipamento, evitando o aparecimento de ferrugem em razão da presença de umidade da produção – seja pelo processo ou pela presença na atmosfera.

Cilindros cromados apresentam mais resistência não apenas contra corrosão e oxidação. Por conta de sua antiaderência, o revestimento de cromo duro evita que restos de substrato/alimento fiquem aderidos à superfície, promovendo limpeza facilitada dos equipamentos e garantia da transferência de calor necessária para a secagem da produção.

Mais do que qualquer outra indústria, é fundamental que o maquinário envolvido na produção alimentícia esteja sempre em perfeitas condições de uso, pois a manutenção corretiva em uma linha de produção de alimentos é custosa e demorada, exigindo diversos níveis de certificação para evitar qualquer tipo de contaminação. 

Quando estes cuidados não são tomados, a vida humana corre risco, a responsabilização tem sérias consequências legais, os prejuízos são imensos e a reputação da empresa fica comprometida. Ou seja,  a prevenção ainda é a melhor estratégia. 

Como evitar problemas com cilindros secadores alimentícios?

Os cilindros secadores geralmente são equipamentos robustos e essenciais para algumas linhas de alimentos. Como qualquer outro equipamento em contato com substrato, é natural que estes se desgastam no decorrer de sua operação. E é visando atender às exigências da indústria alimentícia de evitar qualquer não conformidade ou defeito possa comprometer o produto final, que o revestimento metálico pode ser uma solução certeira. 

A Sulcromo desenvolveu em seus laboratórios a tecnologia SULTHERM, uma liga a base de cromo duro catalisado que oferece alta proteção contra corrosão e abrasão, potencializando a performance do equipamento através de alta resistência somada a alta transferência de calor. 

A Liga SULTHERM apresenta uma dureza de 1.100 Vickers proteção da medida nominal e formulação antiaderente, evitando aderência do substrato ao cilindro e maior necessidade de manutenção. Além de evitar a barreira térmica formada pela aderência do substrato, o revestimento de cromo duro por si só oferece alta transferência e maior dissipação de calor.

Como é feita a aplicação de cromo duro em cilindros secadores alimentícios?

Atendendo altos níveis de exigência do mercado, a Sulcromo recupera e aplica revestimento de cromo duro através do seguinte escopo técnico: 

1) Inspeção de entrada.

2) Retífica e polimento inicial.

3) Inspeção e limpeza.  

   

 4) Montagem especial e isolamento;

         

5) aplicação do revestimento com Liga SULTHERM, através de cromagem horizontal e rotativa;

6) Retífica e polimento de acabamento;  

 

7) Inspeção final e databook técnico;
8) embalagem com óleo protetivo, filme, plástico bolha, papel ondulado e ripamento, movimentação e carregamento.

É importante destacar que os processos são completamente controlados através do sistema de gestão da qualidade Sulcromo, certificado pela ISO 9001:2015. O controle inclui ensaios físico e químico para assegurar a qualidade do revestimento, além do atendimento de exigências específicas de cada mercado e cliente. 

A vantagem do controle permite maior acompanhamento da vida útil de cada equipamento, com indicação precisa de manutenções periódicas e caso necessário, indicação de troca do revestimento respeitando indicações de saúde e segurança do mercado alimentício. Portanto, além da vida útil dos equipamentos ganhar um acréscimo interessante no aspecto funcional, diminuindo os investimentos com novos maquinários e componentes, o controle de sua qualidade também é maior.

Conte conosco também dentro de seu parque fabril

A Sulcromo está à disposição da indústria alimentícia através da aplicação de revestimentos metálicos e soluções em manutenção industrial nas instalações do seu parque fabril.

Através de sua unidade móvel de atendimento, a Sulcromo tem a capacidade de se deslocar para a estrutura do cliente oferecendo serviços de metalização, retífica, polimento e lapidação de peças de difícil desmontagem e deslocamento. Através de uma avaliação prévia do equipamento e espeço disponível para manutenção, esta opção de atendimento pode oferecer como vantagens o tempo curto de execução da manutenção e o controle de partículas.

Nossa tecnologia de revestimento e serviços de alta capacidade técnica vem beneficiando e satisfazendo milhares de clientes de todos os segmentos espalhados por todo o Brasil desde 1972. São 50 anos de estrada e mais de 500 cilindros recuperados apenas através da unidade móvel. 

Nossa cultura é baseada no investimento constante no que existe de mais moderno, tanto ao nível de equipamentos e matéria-prima, quanto de processos.

Entre em contato com nossos especialistas e agende hoje mesmo uma visita técnica. 

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