Rugosidade superficial: qual a sua importância e como medir?

Quando se olha para algum objeto plano e liso, em muitas situações não se percebe que existem saliências e reentrâncias, pois são impossíveis de serem localizadas a olho nu. No entanto, a rugosidade superficial é comum a todos os materiais.

Diversos equipamentos industriais dependem de suas rugosidades específicas para operarem suas funções. É o exemplo dos cilindros tracionadores de papel, cuja rugosidade alta é fundamental para tracionar a folha. Ou o caso dos rolos laminadores de plástico, cuja qualidade da lâmina depende da superfície polida de rugosidade extremamente fina para um produto de qualidade. 

A baixa rugosidade em rolos tracionadores, tornaria o equipamento ineficaz. A alta rugosidade em rolos laminadores, prejudicaria ou cortaria a lâmina plástica. Ou seja: cada equipamento possui uma rugosidade específica para a sua aplicação. 

É possível atingir ou ajustar a rugosidade superficial, padrão exigido por muitos clientes mediante revestimento adequado e processos de acabamento superficial específicos, como é o caso do polimento, lapidação e superfinishing para baixas rugosidades, e o jateamento ou escovamento para altas rugosidades. 

Continue lendo e saiba mais a respeito.

O que é a rugosidade superficial?

A rugosidade são as irregularidades repetidas existentes em forma padrão na superfície de uma peça. São as saliências perceptíveis e imperceptíveis, que podem ser medidas através de um equipamento desenvolvido para esse fim. 

O uso de equipamentos para a medição da rugosidade das superfícies é bastante comum e necessária para a verificação da qualidade da superfície útil de peças. 

O ajuste da rugosidade é uma das etapas importantes na fabricação e manutenção de peças e tem impacto direto na qualidade do substrato com o qual operam, seja ele papel, plástico, tecido, lâminas de aço, entre tantos outros. 

Analisando essas ondulações, é possível localizar a rugosidade superficial, ou seja, estruturas que possuem verdadeiros vales e picos, e verificar se a mesma encontra-se adequada para determinada operação. 

Qual a sua importância?

Em muitas situações, a rugosidade superficial interfere diretamente no produto que está sendo fabricado, comprometendo a qualidade de equipamentos e máquinas, especialmente em função do seu comportamento mecânico.

Esse problema pode influenciar na qualidade do:

  • Deslizamento;
  • Resistência à corrosão;
  • Resistência ao desgaste;
  • Vedação;
  • Aparência estética de um componente;
  • Aderência do substrato ao equipamento;
  • Falhas e marcas no produto final.

Casos típicos que precisam de um controle eficaz da rugosidade superficial são os rolamentos ou pistões automotivos, uma vez que trabalham sob intensa pressão. 

Ou como o caso de hastes hidráulicas que permanecem em contato com um retentor, rolos laminadores de plásticos, rolos secadores de papéis, entre outros inúmeros exemplos.

Outro bom exemplo são as válvulas, onde a rugosidade pode interferir no papel de vedação de líquido e gases, possibilitando vazamentos.

Como medir?

A medição de rugosidade superficial é realizada por um equipamento conhecido por rugosímetro.

Essa unidade de medida utilizada para esse tipo de medição é conhecida por Ra, constituída da média aritmética das variações entre picos e vales encontradas na superfície quando comparadas àquelas definidas como ideal ou vetor.

No caso do atendimento da indústria plástica, o padrão de atendimento costuma exigir  processos como a lapidação superfinishing, onde é possível garantir rugosidade de 0,01 a 0,03 µm Ra. 

Já na recuperação de rolos de rebobinadeira e enroladeira, o ajuste de rugosidade é realizado para atingir rugosidades altas de 16 a 18 µm Ra. 

Já nos serviços que contam com a cromagem de barras, a média de rugosidade padrão varia de 0,10 a 0,20 µm Ra. Cada rugosidade pode ser atingida por um processo diferente como é possível ser visto na tabela abaixo:

Cada rugosidade pode ser atingida por um processo diferente como é possível ser visto na tabela abaixo:

Como se observa, é importante contar com serviços de revestimento e manutenção capazes de atender às exigências da rugosidade que atendam demandas específicas de cada mercado.

Agora que você sabe mais sobre rugosidade superficial, entre em contato conosco e confira as possibilidades que podemos oferecer para sua empresa.

Fale com quem entende de cromo há mais de 50 anos

Veja mais em nossa
Base de Conhecimento

Papel e Celulose

Leia mais

Petróleo, Gás e Energia

Leia mais

Siderurgia

Leia mais

A Sulcromo tem a solução para o seu negócio
Fale agora com nosso time de especialistas

Postagens relacionadas

Artigos técnicos, estudos de caso e materiais práticos para quem precisa tomar decisões bem fundamentadas

Suas peças duram mais.
Sua produção para menos.

Procurando outros serviços?

A Sulcromo oferece cromagem industrial, metalização, barras cromadas e serviços em campo para recuperar e proteger peças contra desgaste, corrosão e uso intenso