5 ações para melhorar a gestão da manutenção industrial

Não há como se diferenciar no mercado sem desenvolver um bom plano de gestão da manutenção industrial.

A competitividade do mercado e as exigências dos consumidores obrigam a indústria a buscar constantemente pelo aprimoramento daquilo que produz, diminuindo os custos de produção, agilizando processos e garantindo qualidade nas soluções que disponibiliza.

Diante dessa realidade, é preciso considerar a qualidade de operação e vida útil de equipamentos e seus componentes, e de que forma pode-se evitar que desgastes operacionais comprometam a performance do chão de fábrica.

Só existe uma via para garantir a sustentabilidade do negócio, e ela se dá através de uma boa gestão da manutenção industrial

Neste artigo, vamos tratar desse assunto e apresentar 5 ações que precisam ser implementadas em sua empresa para garantir o sucesso dessa operação. Continue a leitura e confira.

Conheça 5 ações para melhorar a gestão da manutenção industrial da sua empresa

Como já mencionado, a gestão da manutenção industrial é primordial para que objetivos sejam atingidos. De acordo com William Edward Demings, reconhecido internacionalmente como o filósofo do movimento de qualidade, fica claro que:

“Melhorando a qualidade, automaticamente você estará melhorando a produtividade.”

O fato é que não há como melhorar a qualidade dos processos produtivos caso os equipamentos e máquinas não estejam em condições perfeitas para a realização dos trabalhos. Para isso, sua empresa precisa elencar essas 5 ações para garantir os resultados desejados:

1.Planeje as ações

A gestão da manutenção industrial exige que se faça um planejamento das ações, ou seja:

  • Quais serviços serão realizados e em que momento,
  • Qual o tempo necessário de parada,
  • Custo estimado da operação,
  • Resultados a serem alcançados.
  • Organização e controle de indicadores importantes para a empresa. 

A partir dessas informações, é possível desenvolver um cronograma detalhado, onde todas as máquinas e linhas de produção estejam incluídas nos processos de manutenção, sem prejudicar a produtividade da indústria.

Manutenção e revestimento em campo executada durante parada de máquina de 48s:

2.Monitore o estoque

Outro ponto importante da gestão é o monitoramento dos estoques, quando se deve priorizar que peças, componentes e óleos lubrificantes estejam disponíveis para a realização das atividades.

Antes de iniciar um processo preventivo ou preditivo, esteja pronto para atender as necessidades de manutenção, como ferramentas adequadas e insumos que serão utilizados nessa tarefa.

3.Realize o controle de custos

É importante lembrar que a gestão da manutenção industrial colabora de maneira efetiva na redução e no controle dos custos dessa atividade.

Essa ação permite que se possa prever os investimentos a serem realizados para manter o chão de fábrica operacional e com qualidade, sem impactar o setor financeiro com gastos que não foram previstos anteriormente.

O planejamento de ações que possam promover o prolongamento da vida útil de ativos, como o caso dos revestimentos metálicos, são investimentos de ótimo custo-benefício quando analisados a longo prazo. 

4.Gerencie os recursos humanos

O gestor da área de produção, a partir do planejamento das ações, pode gerir com qualidade os recursos humanos da indústria.

Isso significa contar com uma equipe qualificada para a realização das atividades de manutenção e aproveitar esse tempo para dar folga aos operadores que estariam ociosos. Prestadores de serviços com experiência comprovada são ótimos contribuintes para ações que possam fugir do escopo da manutenção interna. 

5.Invista em tecnologia

A gestão da manutenção industrial deve estar intimamente aliada a eficiência e agilidade promovida pela tecnologia. Dispor de profissionais capacitados e instrumentos adequados para a realização das manutenções resulta na diminuição do tempo de parada e melhora dos resultados obtidos.

Além disso, contar com especialistas melhora a assertividade nos processos de manutenção, pois a experiência e o uso de ferramentas adequadas tendem a diminuir os custos e garantir ótimos resultados.

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